1단계
진공 성형:
먼저 금형과 해당 크기의 아크릴 시트를 진공 성형기에 넣습니다. 고정한 후 아크릴 시트를 성형로에 보내 가열 및 연화시킵니다. 이 과정에서 전문가 가 금형을 철저하게 청소합니다 . 가열 후 아크릴 시트는 필요한 상태에 도달하고 기계는 이를 금형 상단으로 보내고 진공 성형을 적용하여 온수 욕조 쉘을 만듭니다.
2단계
쉘 강화:
형성된 스파 쉘은 비교적 취약하므로 추가 보강이 필요합니다. 먼저 쉘 본체 외부에 비닐에스테르 수지를 분사한 후 유리섬유 3겹과 순수수지를 도포해 보강 효과를 높인다. 마지막으로 롤러를 사용하여 이러한 강화층을 배기하고 압축하여 접착력을 향상시킵니다. 보강 후 쉘 두께는 약 5mm, 온수 욕조 가장자리 두께는 약 8mm, 수영 스파 가장자리 두께는 약 12mm입니다.
3단계
온도 조절 상자에서 경화:
보강 처리 후 온수 욕조 껍질이 다소 촉촉해집니다. 강화 층을 보장하기 위해 건조된 후 기포 형성을 방지하기 위해 온도 조절 상자에 넣어 건조시킵니다. 마사지 스파.
4단계
스프레이 절연층:
마사지 온수 욕조의 껍질이 완전히 건조된 후 표면에 25mm 고밀도 단열 폼을 뿌려 단열 성능을 강화합니다. 온수 욕조의.
5단계
브래킷 설치 및 절단:
아크릴 스파 온수 욕조의 부품을 설치하기 전에 스테인리스 스틸 브래킷을 설치하여 구조적 지지를 제공하고 욕조의 안정성을 향상시킵니다. 스파 욕조를 설치 한 다음 스파 욕조 쉘을 자르고 갈아 부품을 설치합니다 .
6단계
구성 요소 설치 및 전기 연결:
다양한 부품을 설치하세요. 온수 욕조 스파는 물론 펌프, 제어 상자 , 마사지 제트 등도 파이프라인을 연결하고 전력선을 연결합니다.
7단계
첫 번째 물 테스트 및 디버깅:
온수 욕조 스파는 설치 후 최소 6시간 동안 1차 수질 테스트와 작동 디버깅을 거쳐 누수나 누락된 구성 요소가 있는지 확인하여 온수 욕조 스파의 정상적인 작동을 보장합니다.
8단계
스커트 설치:
초기 수질검사에서 이상이 없는지 확인한 후 온수욕조 스파용 스커트를 설치하여 외관 및 구조적 강도를 강화합니다.
9단계
두 번째 물 테스트 및 디버깅:
스커트 설치 후 최소 3시간 이상 2차 방수 테스트를 실시하여 각 구성품에 누수나 설치 누락이 없는지 확인하여 제품 의 모든 기능이 정상적으로 작동하는지 확인하시기 바랍니다.
10단계
배수:
2차 수질검사를 마친 후 관로에 물이 잔류하는 것을 방지하기 위해 온수 욕조를 터닝 머신에 넣고 360 ° 여러 번 회전시켜 관로의 물을 완전히 배출시킵니다.
11단계
세 번째 검사 및 청소:
QC 검사관은 시스템 설정, 조명, 모터 등의 정상적인 작동을 확인하기 위해 3차 검사를 실시합니다. 또한, 부드럽고 흠집 없는 표면을 보장하기 위해 전문가가 검사합니다 . 특수 도구를 사용하여 표면을 연마하고 먼지와 흙을 제거하십시오.
12단계
포장:
화물의 안전한 운송을 보장하기 위해 제품 , 우리는 전문적이고 엄격한 포장 과정을 따릅니다. 먼저 EPE 진주면을 온수 욕조 주변에 감싸서 1차적인 보호를 제공합니다. 그런 다음 더 두꺼운 EPE 진주면으로 포장하여 보호 성능을 향상시킵니다. 다음으로, 온수 욕조 전체(바닥 제외)를 플라스틱 필름으로 단단히 감싸고, 특수 방진 가방을 추가로 덮어 운송 시 온수 욕조가 습기에 영향을 받지 않도록 합니다. 마지막으로 포장된 스파 욕조 바닥에 철제 지지 프레임을 설치하여 고객의 하역 및 운송을 용이하게 합니다.